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开炼机混炼的工艺方法

开炼机混炼有一段混炼和二段混炼两种工艺方法。对含胶率高或 天然胶与少量合成橡胶并用，且补强填充及用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼的更均匀。    

无论是一段混炼还是二段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并炼胶，二手混炼机，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。

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混炼机混炼

--在混炼时---量大，江苏二手混炼机，配合剂难于分散。在开炼机上混炼时，应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法，以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼，若用密炼机混炼，应加强混炼室冷却，炭黑和酯类软化剂要分批交替加入，排胶温度不得高于130°c。

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开炼机混炼工艺的区别

装胶容量和辊距 装胶容量与混炼胶有密切关系。容量过大，深圳二手混炼机，会使堆积胶量过多，容易产生混炼不均的现象；容量过小，不仅设备利用率低，而且容易造成过炼。适宜的装胶容量可参照炼胶机规格计算出的理论装胶容量，再根据实际情况加以确定。

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