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混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决
物理机械性能不合格或不一致 为---成品，工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多，在正常生产中，同一胶料的性能也会有差别，物理机械性能降低太多就是---的问题。
造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有：配合剂称量不准确；错配或漏配；混炼不均或过炼；加料顺序不规范；混炼胶停放时间不足等。
对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工，与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。
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丁基橡胶-的混炼工艺
-丁基橡胶的内聚强度低，清远二手混炼机，自粘性差，二手混炼机，包辊性差，与其它橡胶相容性差，混炼丁基橡胶之前必须清洗机台，以免混入其它生胶，影响胶料。丁基橡胶混炼时，配合剂分散困难。开炼机混炼时，深圳二手混炼机，采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪，顺德二手混炼机，混炼温度在150°c为好，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。
胶料在密炼机中受力及流动特点
开炼机混炼时，真正混炼作用的只是在堆积胶部分和辊缝处，胶料在辊筒表面呈稳定的层流。而在密炼机中，则全部胶料同时受到捏炼，炼胶作用不仅发生在两个相对回转的转子间隙间，而且胶料在转子与密炼室壁的间隙中，以及转子与上顶栓的间隙中都不断地受到剪切、挤压而起到捏炼作用。
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