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从力学方向来研究胶料进入辊距的条件
在使用开炼机炼胶操作时我们可见,当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶,这些积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去,而新的积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。若堆积过多,过多的堆积胶便不能及时进入辊隙,只能原地轻轻抖动,此时炼胶下降;若堆积胶过少,则不能形成稳定连续的操作。可见,确定适量的堆积胶是---的,为此就需要引入一个称之为接触角的概念。
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开炼机的构造方面的差别
开炼机类型不同,构造也有差别,但基本构造却一样,主要由两个空心辊筒,机架,底座,调距装置,紧急刹车装置,传动装置及加热冷却装置组成。两个辊筒穿过轴承安装在机架上,机架下端用螺栓固定在底座上。调距装置通过调距螺杆与前辊筒轴承体连接,用来调整辊距。电动机通过减速机和大小驱动齿轮以及速比齿轮带动前后辊筒以不同速度旋转。冷却水经管道通入辊筒内腔,从辊筒端部的喇叭口溢出,以调节辊温。通过安装在炼胶机上部的安全拉杆和刹车装置可以进行紧急刹车。
影响开炼机混炼的因素.辊温:辊筒温温低,生胶粘度大,惠州二手eva混练机,剪切力大,混炼效果好。通常混炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但混炼效果差,而且即使达到要求的可塑度,冷下来后,可塑度也要逐渐降低,产生弹性恢复,这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。2.辊距:在同样速比下,辊筒间距小,剪切速率大,剪切力大,混炼效果好。而且辊筒间距小时,胶片厚度小,易冷却,山东二手eva混练机,使胶料粘度大,经受剪切力,混炼效果提高。3.混炼时间:开炼机混炼在开始的10-15min内,生胶可塑度增加很快,随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度(威氏0.5以上),必须采取分段混炼法。每段时间不超过20min,塑炼胶下片冷却,停放4-8h后,再进行下一段混炼。4.一次炼胶量:混炼时一次炼胶量主要取决于开炼机的规格。炼胶量过大,堆积胶浮动,热量难于发散,混炼效果差,且劳动强度大。炼胶量太小则效率降低。合成胶混炼时生热较大,应适当减少一次炼胶量。5.化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高混炼效果,缩短混炼时间,二手eva混练机,减少弹性复原现象,但混炼温度应适当提高

开炼机适用于那些橡胶
现在开炼机有很多种,而很多门外汉竟然不知道开炼机到底适用于什么,到底可以做什么,这不是一件可笑的事,这是一个公司培训的问题,是一个公司管理的问题,至少人事部没有告诉他的员工,到底什么是开炼机,下面我们跟大家讲一讲什么是开炼机,开炼机适用于那些橡胶
各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖 胶与钢丝绳、帆布之间的分离;
1、在使用之前,应检查热板的绝缘电阻,若过低,应先通电烘干,直到绝缘值达到50mpa以下,方可使用;
2、在使用搬行过程中应轻拿轻放,文明操作;
3、---机若在野外作业应有---的防雨、防水手段,以免被雨水侵袭受潮。
4、当使用其所长完毕,应放置在空气流通,相对湿度不大于85%,并不受雨侵袭的仓库内,佛山二手eva混练机,下面枕木垫起,严禁接放置在地面上。
5、装上螺杆,并拧紧。
6、开炼机用一次导线连接电源与电控箱,用二次导线分别连接上加热与电控箱、下加热板与电控箱,用测温元件分别连接上加热板与电控箱、下加热板与电控箱,连接线时应注意与电控箱上标牌对应。
7、用高压软管连接水压板与试压泵,然后开启电控箱(详见xbg电控箱操作方法),并向水压板中注水至---压力。
通过以上7点想必大家对开炼机的用途和适用范围有了自家的了解,我希望以后能为大家带来更多好的技术性文章,为我们的开炼机行业,增砖添瓦。

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