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混炼机混炼过程遇到的问题
喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象,番禺开放式开练机,多数情况是喷硫,硅胶开放式开练机,但也有是某些配合剂(如某些品种防老剂、促进剂tmtd或石蜡、硬脂酸等)的喷出,还有是白色填料超过其大填充量而喷出(喷粉)。
引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分;混炼温度过高;混炼胶停放时间过长;---粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂(---、防老剂、促进剂、白色填料等)选用不当而导致喷霜。
对因混炼不均、混炼温度过高以及---粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题,可通过补充加工加以解决。


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混炼机蜜炼操作方法、
将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,二手开放式开练机,待胶料温度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,开放式开练机,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。


单螺杆挤出机
这是塑料加工中常应用的机器,大家比较熟悉。但单螺杆挤出机又可分两类,一类是常规单螺杆挤出机,一类是装有混炼元件的单螺杆挤出机。
所谓常规单螺杆挤出机,是指其螺杆系由全螺纹组成的三段(加料段,压缩段,计量段)螺杆。常规单螺杆挤出机主要用于板、管、丝、膜等塑料制品的挤出。在这些制品的挤出过程中虽也有混合,但对混合不是主要要求。大量理论分析和实践证明,常规单螺杆挤出机中的物料的融熔机理是有熔移走下的传导熔融,在熔融区,固液两相界限分明,这是一种效率低的融熔机理。而在熔体输送区主要是简单剪切流,且没有窄间隙的高剪切区。这些种特点使得常规单螺杆挤出机的混合性能很差,即不能提供---的分散混合和分布混合。若要通过提高螺杆转数来提高剪切速率,以增加混合能力,又会影响融熔塑化。总之,常规单螺杆挤出机不适合用于混合作业。 这也许就是选用常规单螺杆挤出机来进行混合作业时得不到预期结果的原因。


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