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开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。


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开炼机的混炼方法
混炼加配合剂有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料适用于生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于少量含量低者,配合剂在辊筒一端加入。再吃粉时注意不要割刀,否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间,使胶料脱辊,也会通过辊缝被挤压成硬片,300升二手硅胶捏炼机,掉落在接料盘上,造成混炼困难。当所有配合剂吃净后,加入余胶,顺德二手硅胶捏炼机,进行翻炼。翻炼操作方法主要有以下几种:薄通法;三角包操作法;斜刀法(入把刀法);打扭操作法和割倒操作法;打卷操作法。


混炼机如何混炼氯丁橡胶
氯丁橡胶--氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶(相当于美国的gna型,苏联的kp型)在常温至70℃之间为弹性态,二手硅胶捏炼机,容易包辊,混炼时配合剂易于分散;高于70℃便会发粘甚至失去弹性,配便剂就很难均匀分散。54-1型(相当于国外w型或m-40型)氯丁橡胶的弹性态温度在79℃以下,其工艺性能较通用型为好。氯丁橡胶在开炼机上混炼,辊温为40-50°c混炼时氧---应先加,以防焦烧,后加氧化锌。若掺入10﹪天然橡胶或顺丁橡胶会---氯丁橡胶的加工性能。采用密炼机混炼时,500升二手硅胶捏炼机,可用两段混炼法,尽量降低排胶温度,不得超过110°c,以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。


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