二手开炼机轴承式-二手开炼机-达刚机械厂售后有保障

开炼机的构造方面的差别    

开炼机类型不同，构造也有差别，但基本构造却一样，主要由两个空心辊筒，机架，二手开炼机，底座，调距装置，紧急刹车装置，传动装置及加热冷却装置组成。两个辊筒穿过轴承安装在机架上，机架下端用螺栓固定在底座上。调距装置通过调距螺杆与前辊筒轴承体连接，用来调整辊距。电动机通过减速机和大小驱动齿轮以及速比齿轮带动前后辊筒以不同速度旋转。冷却水经管道通入辊筒内腔，从辊筒端部的喇叭口溢出，以调节辊温。通过安装在炼胶机上部的安全拉杆和刹车装置可以进行紧急刹车。

影响开炼机混炼的因素.辊温：辊筒温温低，生胶粘度大，剪切力大，混炼效果好。通常混炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但混炼效果差，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，可塑度也要逐渐降低，产生弹性恢复，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。2.辊距：在同样速比下，辊筒间距小，剪切速率大，剪切力大，混炼效果好。而且辊筒间距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，混炼效果提高。3.混炼时间：开炼机混炼在开始的10-15min内，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段混炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段混炼。4.一次炼胶量：混炼时一次炼胶量主要取决于开炼机的规格。炼胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，混炼效果差，且劳动强度大。炼胶量太小则效率降低。合成胶混炼时生热较大，二手开炼机轴承式，应适当减少一次炼胶量。5.化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高混炼效果，缩短混炼时间，减少弹性复原现象，但混炼温度应适当提高

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开炼机辊筒回转速度开炼机辊筒回转速度

1、定义：辊筒回转速度，常以辊筒表面的线速度v（m/min）来表示，或以辊筒的转速（1/rad)来表示。

2、影响因素

辊速大小主要取决于开炼机的规格和设备的机械化水平。规格越大，机械化水平越高，全自动二手开炼机，线速度就越大。

v越大，q越大，n越大，p越大，t上升快，必须解决冷却问题。

v越小，q越小，n越小，p越小，t上升缓慢。

两辊筒的速度一般是不同的即两者具有一定的速比。辊筒速比的大小影响剪切速率的大小。当速比 >1 时，辊筒速度辊筒速度是开炼机的又一个重要操作变量。为了增大混合效果。增大辊筒线速度才可能有效地提高剪切速率。速比一般为 1 可至 2:1 为了便于操作，一般后辊为快速辊，前辊为慢速辊。较大的辊筒速度可以增大剪切速率，但加快辊速会导致驱动功率增加，物料温度上升，且影响物料有效地进入辊隙，故辊筒速度的增加也有一定的范围。

密炼机不可能代替开炼机的！！

国外人士认为，密炼机并没有代替开炼，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，还是用开炼机去继续完成。达刚机械告诉你，其实国外开炼机系列近年来都无多大变化，12寸二手开炼机，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断---。其发展的动向是提高机械化自动化水平，---劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

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